數(shù)字化供應(yīng)鏈?zhǔn)钱?dāng)前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的一個(gè)主要領(lǐng)域，探索基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上的供應(yīng)鏈應(yīng)用場(chǎng)景是現(xiàn)階段的主要任務(wù)；對(duì)于數(shù)字化供應(yīng)鏈的場(chǎng)景探索可以從供應(yīng)鏈管理瓶頸和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能力兩個(gè)維度分析，從現(xiàn)有供應(yīng)鏈管理的瓶頸作為抓手，分析技術(shù)能力，通過(guò)業(yè)務(wù)創(chuàng)新找到解決業(yè)務(wù)難點(diǎn)的應(yīng)用場(chǎng)景。

供應(yīng)鏈管理主要是解決供需平衡的難題

探尋供應(yīng)鏈管理發(fā)展，可以將供應(yīng)鏈管理解決4大主要難題：

第1類難題：解決產(chǎn)品在供應(yīng)鏈不同服務(wù)商之間的供需平衡難題，這類難題的熱點(diǎn)話題是牛鞭效應(yīng)；

第2類難題：解決不同產(chǎn)品在供應(yīng)鏈不同部件的供需平衡難題，典型的案例是豐田的看板模式；

第3類難題：在產(chǎn)品多樣化之后，產(chǎn)品分工后，解決跨企業(yè)在部件、產(chǎn)能的供需平衡難題，典型的案例是戴爾直銷模式；

第4類難題：實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的產(chǎn)能、定制的供需平衡難題，這類難點(diǎn)的熱點(diǎn)話題是工業(yè)4.0的個(gè)性化制造。

看板模式是破解產(chǎn)品多樣化后生產(chǎn)過(guò)程中零部件供需平衡難題的良方

誕生于1913年的福特流水線取得了巨大的成功，開(kāi)啟了制造業(yè)的一個(gè)新時(shí)代。但是在1950年，日本工程師豐田英二參觀了福特的魯奇工廠后得出結(jié)論：日本汽車行業(yè)有小批量、多品種特點(diǎn)、日本缺勞動(dòng)力、缺資金，不適合引進(jìn)流水線。

為了將工序繁多的汽車組裝作業(yè)中各個(gè)零部件在需要的時(shí)候集中到生產(chǎn)線上，創(chuàng)立了一種獨(dú)特的管理模式：看板模式。于1953年在機(jī)械車間開(kāi)始實(shí)施看板，1962年在機(jī)加、鍛造、車體、總裝等車間內(nèi)全面采用看板。

看板是用于解決因?yàn)楫a(chǎn)品多樣性帶來(lái)的部件在不同工位裝配匹配的管理難題，為了在不同工位傳遞產(chǎn)品物料信息，采用物理看板來(lái)傳遞信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工序上下游的信息傳遞，解決部件供需平衡難題。

計(jì)劃與供應(yīng)商協(xié)同是跨企業(yè)協(xié)作的最佳實(shí)踐

豐田看板模式，最初是在企業(yè)內(nèi)，隨著產(chǎn)品多樣性帶來(lái)分工，企業(yè)采購(gòu)的部件比例在不斷增加，豐田的看板模式在1965年開(kāi)始在外協(xié)企業(yè)使用，開(kāi)始了主機(jī)廠與供應(yīng)商的協(xié)作。而真正讓主機(jī)廠與供應(yīng)商協(xié)同普及的案例是戴爾為了實(shí)現(xiàn)直銷模式，而完善的計(jì)劃與供應(yīng)商協(xié)同機(jī)制。

70年代豐田精益生產(chǎn)模式取得了巨大的成功，而豐田汽車進(jìn)入美國(guó)，對(duì)美國(guó)汽車行業(yè)形成了沖擊。而美國(guó)產(chǎn)業(yè)因?yàn)槲幕瘑?wèn)題，美國(guó)企業(yè)無(wú)法復(fù)制豐田模式的成功，為了適應(yīng)美國(guó)的文化，誕生了TOC（約束理論），而基于TOC理論的戴爾電腦取得了商業(yè)上的巨大成功。1996年7月戴爾在線商店開(kāi)業(yè)，開(kāi)啟網(wǎng)上直銷模式，由用戶在網(wǎng)上根據(jù)選項(xiàng)訂購(gòu)電腦，根據(jù)用戶的配置選項(xiàng)生成訂單，為客戶生產(chǎn)定制電腦，實(shí)現(xiàn)按單生產(chǎn)。而戴爾的后生產(chǎn)模式，一方面與供應(yīng)商建立的供應(yīng)商協(xié)同模式，另外一方面通過(guò)完善的供應(yīng)鏈計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)根據(jù)產(chǎn)能對(duì)訂單交付周期的承諾。

后生產(chǎn)模式的核心瓶頸來(lái)自于提前期：采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期，為了減少提前期，戴爾需要將供應(yīng)鏈計(jì)劃共享給供應(yīng)商，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能平衡。所以供應(yīng)鏈計(jì)劃與供應(yīng)商協(xié)同高效解決了跨企業(yè)間產(chǎn)能的供需平衡。

（摘編自網(wǎng)絡(luò)，侵刪）