在高端裝備制造、汽車零部件等離散型行業(yè)，以及鋼鐵冶金、生物醫(yī)藥、化工等流程型生產(chǎn)中，企業(yè)面對訂單波動頻繁、設(shè)備協(xié)同復(fù)雜、物料分配混亂、異常響應(yīng)滯后等挑戰(zhàn)，構(gòu)建一個高效、精準(zhǔn)、可快速響應(yīng)的作業(yè)排程系統(tǒng)，是企業(yè)提升運營效率、保障準(zhǔn)時交付、優(yōu)化資源利用的必然需求。

谷斗科技基于深厚的智能決策技術(shù)沉淀和豐富的項目實踐，正式推出作業(yè)排程產(chǎn)品。它專為生產(chǎn)環(huán)節(jié)中精確至設(shè)備級的作業(yè)排程計劃設(shè)計，提供從數(shù)據(jù)驅(qū)動、智能排產(chǎn)到計劃跟蹤反饋的一站式解決方案，助力企業(yè)突破生產(chǎn)排程瓶頸，實現(xiàn)精益化生產(chǎn)。

核心功能亮點

谷斗作業(yè)排程產(chǎn)品，聚焦生產(chǎn)計劃中的設(shè)備、物料、模具、人員等關(guān)鍵資源分配，提供四大核心能力：

1. 數(shù)據(jù)管理

企業(yè)的ERP、MES、WMS等系統(tǒng)多源數(shù)據(jù)割裂，人工整合易錯、效率低；需求變更響應(yīng)慢，優(yōu)先級管理混亂，影響計劃準(zhǔn)確性。谷斗科技的作業(yè)排程系統(tǒng)通過打通信息孤島，從源頭保障數(shù)據(jù)一致性與及時性，為精準(zhǔn)排程奠定基礎(chǔ)。避免人工低效錄入、數(shù)據(jù)丟失等因素影響計劃效率，需求變更響應(yīng)更敏捷，履歷全程透明可追溯。

功能內(nèi)核

多源數(shù)據(jù)集成：支持接口、數(shù)據(jù)庫或 Excel 方式集成多來源基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)質(zhì)量把控：內(nèi)置校驗規(guī)則，對數(shù)據(jù)質(zhì)量進(jìn)行把控與及時預(yù)警。

需求一體管理：實現(xiàn)對需求狀態(tài)、優(yōu)先級、生命周期、需求履歷的自動化、精細(xì)化管理。

2. 物料分配

在多工序、多物料的實際生產(chǎn)中，物料齊套是生產(chǎn)計劃落地的前提保障，實際執(zhí)行時常常會遇到物料齊套率差，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃無法正常執(zhí)行的情況。谷斗作業(yè)排程系統(tǒng)的物料齊套功能將顯著降低因物料短缺導(dǎo)致的產(chǎn)線中斷風(fēng)險，保障計劃連續(xù)性與交付穩(wěn)定性。通過精準(zhǔn)計算凈需求和協(xié)同上下游，優(yōu)化庫存水位，減少冗余物料占用資金，提升資源利用效率，以及排程計劃的可執(zhí)行性與準(zhǔn)確性。

功能內(nèi)核

物料齊套檢查：根據(jù)生產(chǎn)需求和BOM精確拆解計算物料需求，獲取庫存、采購訂單、采購申請、生產(chǎn)計劃等多來源物料供給進(jìn)行物料齊套檢查。

上下游生產(chǎn)協(xié)同：協(xié)同成品、半成品上下游的生產(chǎn)計劃。

在制品分配：支持基于實時在制品信息，對在制品進(jìn)行分配，計算生產(chǎn)需求的凈需求量。

3. 計劃編制

一般企業(yè)的計劃編制耗時長，規(guī)則復(fù)雜難兼顧；插單、故障等異常調(diào)整滯后，影響全局；人工經(jīng)驗依賴重，新手上手慢。而谷斗作業(yè)排程產(chǎn)品的計劃編制功能大幅縮短計劃編制時間，分鐘級響應(yīng)現(xiàn)場變化。減少人為誤差，提升計劃可執(zhí)行性與質(zhì)量。固化并復(fù)用專家經(jīng)驗，降低計劃對個人的依賴，新員工快速上手。

功能內(nèi)核

靈活計劃編制：支持手動、半自動、全自動多種計劃編制方式，基于業(yè)務(wù)規(guī)則，如設(shè)備日歷、切換時間、工序銜接關(guān)系、物料齊套等，可在表格、甘特圖可視化界面靈活編制與調(diào)整計劃。

高效人機(jī)協(xié)同：系統(tǒng)通過規(guī)則提示降低人為失誤，并具備動態(tài)推演能力，可在人工干預(yù)或接收到異常反饋時自動調(diào)整后續(xù)生產(chǎn)計劃。

規(guī)則持續(xù)完善：構(gòu)建企業(yè)規(guī)則庫，沉淀人工經(jīng)驗，以訂單交付率、設(shè)備利用率、訂單平均生產(chǎn)時長等指標(biāo)驅(qū)動規(guī)則迭代完善。

4. 生產(chǎn)反饋及分析

一些企業(yè)在生產(chǎn)過程中，計劃與執(zhí)行脫節(jié)，執(zhí)行問題無法及時反饋；計劃調(diào)整后缺乏數(shù)據(jù)跟蹤，計劃質(zhì)量無法量化評估。谷斗作業(yè)排程產(chǎn)品具有生產(chǎn)反饋及分析功能，為管理者提供科學(xué)的數(shù)據(jù)分析，精準(zhǔn)定位生產(chǎn)瓶頸與波動原因，驅(qū)動工藝改進(jìn)與排產(chǎn)策略持續(xù)優(yōu)化，推動生產(chǎn)效率與計劃質(zhì)量的提升。

功能內(nèi)核

計劃發(fā)布管理：支持多層級（車間、工序、設(shè)備）計劃下發(fā)管理

實時接收反饋：支持實時接收執(zhí)行報工信息，根據(jù)報工信息自動調(diào)整設(shè)備上生產(chǎn)任務(wù)的狀態(tài)與計劃時間

執(zhí)行數(shù)據(jù)分析：生成計劃與實績對比分析報告，可視化呈現(xiàn)計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)（如計劃遵循度、異常統(tǒng)計），幫助企業(yè)識別計劃-執(zhí)行差異，推進(jìn)計劃-執(zhí)行更高效協(xié)同

多版本匹配企業(yè)數(shù)智化進(jìn)階需求

谷斗作業(yè)排程產(chǎn)品的強(qiáng)大能力，源于其“平臺+模型”的技術(shù)架構(gòu)。這種架構(gòu)確保了產(chǎn)品的高度靈活性、穩(wěn)定性和快速迭代能力?；趯Σ煌髽I(yè)數(shù)智化發(fā)展階段的深刻理解，我們特別推出四個產(chǎn)品版本，精準(zhǔn)匹配企業(yè)數(shù)智化升級的階段性需求。

簡易版： 快速實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成與可視化計劃，打通業(yè)務(wù)流，實現(xiàn)透明化管理

基礎(chǔ)版： 增加規(guī)則提示與動態(tài)推演，顯著提升效率與響應(yīng)速度

標(biāo)準(zhǔn)版： 實現(xiàn)局部自動優(yōu)化，提升計劃編制與調(diào)整速度，聚焦高價值決策

高階版： 實現(xiàn)全局優(yōu)化與智能插單，以優(yōu)化 KPI 驅(qū)動自動計劃，實現(xiàn)計劃質(zhì)量躍升

為什么選擇谷斗作業(yè)排程產(chǎn)品

谷斗作業(yè)排程產(chǎn)品，不僅是生產(chǎn)計劃的工具，更是企業(yè)數(shù)智化變革的引擎。在裝備制造領(lǐng)域，它助力客戶縮短計劃時間超60%，減少不必要外協(xié)；在生物醫(yī)藥行業(yè)，它推動交付率提升與合規(guī)管控；在汽車供應(yīng)鏈中，它實現(xiàn)跨廠區(qū)庫存協(xié)同與產(chǎn)能平衡。

眾多產(chǎn)品應(yīng)用案例凸顯其核心價值：

經(jīng)驗數(shù)字化：將資深計劃員的排產(chǎn)邏輯沉淀為可復(fù)用、可迭代的規(guī)則庫，讓個人智慧轉(zhuǎn)化為企業(yè)資產(chǎn)

決策敏捷化：分鐘級響應(yīng)插單、故障等擾動，通過動態(tài)推演預(yù)判影響，變被動救火為主動調(diào)度

運營透明化：從需求同步到異常閉環(huán)，全流程數(shù)據(jù)聯(lián)動，讓資源浪費與執(zhí)行偏差無處遁形

選擇谷斗作業(yè)排程產(chǎn)品，即是選擇將不確定性轉(zhuǎn)化為競爭優(yōu)勢。告別經(jīng)驗依賴與響應(yīng)滯后，構(gòu)建敏捷、高效的計劃決策體系，讓所有資源發(fā)揮最大價值。