現(xiàn)代企業(yè)管理中，物料需求計(jì)劃（MRP）是確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的核心環(huán)節(jié)。許多使用ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)的企業(yè)都認(rèn)為，ERP自帶的MRP模塊足以應(yīng)對(duì)所有計(jì)劃需求。然而，我們常常發(fā)現(xiàn)，盡管ERP運(yùn)行了MRP，生產(chǎn)計(jì)劃依然屢屢受挫，庫(kù)存增加，訂單延期問(wèn)題頻發(fā)。這究竟是為什么呢？

以一個(gè)自行車廠的真實(shí)案例，來(lái)對(duì)比下ERP MRP與谷斗MRP，兩者的區(qū)別。

案例解析：ERP MRP的“無(wú)產(chǎn)能約束”之痛

假設(shè)某自行車廠接到了一個(gè)緊急訂單：兩周內(nèi)交付1000輛山地自行車。生產(chǎn)計(jì)劃員在ERP中輸入訂單信息，并運(yùn)行MRP。

ERP MRP系統(tǒng)會(huì)根據(jù)自行車的物料清單（BOM），迅速計(jì)算出所有零部件的需求數(shù)量和理論投產(chǎn)時(shí)間。

車架：1000個(gè) 

車輪：2000個(gè) 

剎車系統(tǒng)：1000套 .

..等等

MRP系統(tǒng)基于設(shè)定的提前期，倒推出所有物料的采購(gòu)和生產(chǎn)時(shí)間。例如，如果車輪的生產(chǎn)提前期是5天，MRP就會(huì)下達(dá)指令：在第5天開(kāi)始生產(chǎn)2000個(gè)車輪，以確保在第10天完成并用于整車組裝。

然而，ERP MRP忽略了一個(gè)至關(guān)重要的現(xiàn)實(shí)：生產(chǎn)能力！ 這家工廠的車輪生產(chǎn)車間每周最大產(chǎn)能只有800個(gè)車輪。

問(wèn)題發(fā)生了：

MRP的“理想計(jì)劃”： 計(jì)劃在第5天生產(chǎn)2000個(gè)車輪

現(xiàn)實(shí)的“殘酷瓶頸”： 車間無(wú)法在一周內(nèi)生產(chǎn)出2000個(gè)車輪，實(shí)際只能生產(chǎn)800個(gè)

直接后果： 當(dāng)?shù)?0天需要組裝時(shí)，只有400輛自行車的車輪到位。剩下的600輛自行車因缺少關(guān)鍵部件而無(wú)法按時(shí)組裝，訂單嚴(yán)重延期。

這個(gè)案例清晰地展示了ERP MRP的致命弱點(diǎn)：它是一種“無(wú)產(chǎn)能約束”的MRP。 它的核心是基于物料清單和提前期進(jìn)行無(wú)限產(chǎn)能假設(shè)下的物料需求計(jì)算，它只回答“需要什么”和“什么時(shí)候需要”，卻無(wú)法回答“能否生產(chǎn)”和“實(shí)際什么時(shí)候能完成”。

谷斗MRP：有“約束”的物料需求計(jì)劃

與ERP MRP不同，谷斗MRP系統(tǒng)在計(jì)算時(shí)加入了產(chǎn)能約束這一核心要素。

不僅考慮物料需求（即BOM結(jié)構(gòu)和需求量），更將有限的生產(chǎn)資源（設(shè)備、人力、工時(shí)等）作為重要的約束條件納入計(jì)算。

以自行車廠的案例為例，當(dāng)計(jì)劃員在系統(tǒng)中輸入同樣的需求后，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行如下計(jì)算：

1. 物料需求計(jì)算：同樣會(huì)計(jì)算出生產(chǎn)1000輛自行車所需的所有零部件，這部分與ERP MRP相似。

2. 校驗(yàn)與平衡：這一步是關(guān)鍵！系統(tǒng)會(huì)發(fā)現(xiàn)，在車輪生產(chǎn)車間，每周800個(gè)的產(chǎn)能無(wú)法滿足2000個(gè)車輪的需求。

3. 排程與優(yōu)化：系統(tǒng)會(huì)立即做出調(diào)整，將車輪的生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能瓶頸進(jìn)行排隊(duì)和分批處理。
   它可能會(huì)將2000個(gè)車輪的需求拆分為多次生產(chǎn)任務(wù)，并根據(jù)車間的負(fù)荷情況，給出可行的生產(chǎn)排期，例如：第一周生產(chǎn)400個(gè)，第二周生產(chǎn)800個(gè)，第三周生產(chǎn)800個(gè)。

4. 實(shí)時(shí)反饋與預(yù)警：系統(tǒng)會(huì)立刻反饋，自行車整車的交付日期將無(wú)法在兩周內(nèi)完成，并給出新的、可行的預(yù)測(cè)，同時(shí)向采購(gòu)部門發(fā)出車輪采購(gòu)的物料需求計(jì)劃，以及向車間發(fā)出符合實(shí)際產(chǎn)能的生產(chǎn)任務(wù)。

這就是有“產(chǎn)能約束”的MRP，它是一種基于有限產(chǎn)能假設(shè)的計(jì)劃。它不僅僅回答“需要什么”，更重要的是它能回答“如何用現(xiàn)有資源，在什么時(shí)候完成”。

核心區(qū)別總結(jié)：

結(jié)論：

ERP MRP是“計(jì)算型”的計(jì)劃，它告訴你需要多少物料和物料需求時(shí)間。

谷斗MRP是“排程與優(yōu)化”的計(jì)劃，它告訴你在現(xiàn)有條件下，高效地生產(chǎn)采購(gòu)這些物料。

只有將MRP與有限產(chǎn)能相結(jié)合，才能生成真正可執(zhí)行的、科學(xué)的生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃。才能真正幫助企業(yè)從“計(jì)劃總是變”的困境中解脫出來(lái)的關(guān)鍵。